1060数控加工中心_山东齐重数控机床有限公司

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1060数控加工中心

浏览次数：2687 添加时间：2019-09-12 14:50:15

◆1060数控加工中心三轴采用线性滑轨，具有高刚性、高定位精准、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移（48m/min）及或得最佳循圆精度；

◆主结构铸件采用高品质的米汉纳铸铁，组织稳定，永久确保品质；
◆铸件经由有限元分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性；
◆1060数控加工中心超宽底座及立柱均为箱型结构体，鞍座加宽加长，重荷全支撑设计，结构坚实，可确保加工时之重负荷能力；

◆1060数控加工中心主轴头内以筋骨强化结构，主轴头与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑；

◆机台配有防撞击装置，可吸收由工人操作失误引起的撞击而产生的振动，使撞击的损害减至最低，确保原有的精度；
◆1060数控加工中心机台采用油水分离设计，可有效使润滑油与切削液分离，防止切削液因混合而劣化，影响加工品质；

◆1060数控加工中心机台采用台湾高精度高刚性高精密主轴，皮带式主轴刚性强、可靠性高，直结式主轴高速高效高精度、噪声小、振动低，全面满足用户需求；

1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；底座为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；A型桥跨式立柱及内部网格状筋，有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。

2、1060数控加工中心X、Y、Z向导轨均为加宽矩形滑动导轨，并经中频淬火及精密磨削；滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研，配合自动强制润滑，减少进给运动的摩擦阻力，减少低速爬行，提高机床精度寿命；

3、Z向配置有配重平衡机构，可保证主轴箱运动的顺畅和稳定；Z向驱动电机具有失电制动装置，可有效防护外界突然断电带来的安全隐患；

4、1060数控加工中心X、Y、Z三个方向进给采用高精度、高强度的内循环双螺母预压大导程滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度和同步；

5、采用台湾高速、高精度、高刚性BT40主轴单元，轴向和径向承载能力强，最高转速可达8000rpm；

6、主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证刀具夹持的精度和寿命；

7、1060数控加工中心X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度和寿命；

8、机床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；

9、采用可靠的集中自动润滑装置，定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑，可依据工作状况调节润滑时间；

10、1060数控加工中心采用台湾专业厂家生产的24把圆盘机械手刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；也可配置斗笠式刀库，这种刀库带有阻尼结构，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，使用方便，最短路径换刀；

11、1060数控加工中心采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液的快速恶化，利于环保；

12、机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，可自身旋转。